欧州委員会ガイダンス 第2.3版(2024年4月) / 附属書Iv 第12条(3)及び(4)に規定する手続のいずれかを適用しなければならない機械の区分の解説
§388 ノーティファイドボディが関与する適合性評価手続のいずれかの対象となりうる機械のカテゴリー
§388 — Categories of machinery that may be subject to one of the conformity assessment procedures involving a Notified Body
欧州委員会が公表する公式ガイダンス第2.3版(2024年4月)の参考訳です。ガイドは法的拘束力を持たず、疑義がある場合は英語版が基準となります。色付きの枠は指令本文の引用、それ以外が欧州委員会の解説です。
ANNEX IV
第12条(3)及び(4)に規定する手続のいずれかを適用しなければならない機械の区分
Categories of machinery to which one of the procedures referred to in Article 12(3) and (4) must be applied
木材および類似の物理的特性を有する材料の加工用、または肉および類似の物理的特性を有する材料の加工用の、以下の種類の丸鋸(単刃または多刃)
1. Circular saws (single- or multi-blade) for working with wood and material with similar physical characteristics or for working with meat and material with similar physical characteristics, of the following types:
切断時に固定刃を備え、固定ベッドまたは支持台を備え、工作物を手動で送り込むか、または取り外し可能な動力送り機構を備えた鋸切断機。
1.1. sawing machinery with fixed blade(s) during cutting, having a fixed bed or support with manual feed of the workpiece or with a demountable power feed;
切断時に固定刃を使用する鋸盤であって、手動で操作する往復鋸盤または運搬台を備えるもの。
1.2. sawing machinery with fixed blade(s) during cutting, having a manually operated reciprocating saw-bench or carriage;
切断時に固定刃を備え、ワークピース用の機械式送り装置を内蔵し、手動での積載および/または荷降ろしが可能な鋸切断機。
1.3 sawing machinery with fixed blade(s) during cutting, having a built-in mechanical feed device for the workpieces, with manual loading and/or unloading;
切断時に可動刃を備え、刃の機械的な動きがあり、手動による積載および/または荷降ろしが可能な鋸引き機械。
1.4. sawing machinery with movable blade(s) during cutting, having mechanical movement of the blade, with manual loading and/or unloading.
木工用手動式表面プレーナー。
2. Hand-fed surface planing machinery for woodworking.
木工用の、手動による積載および/または排出機能を備えた、機械式送り装置を内蔵した片面仕上げ厚み調整機。
3. Thicknessers for one-side dressing having a built-in mechanical feed device, with manual loading and/or unloading for woodworking.
木材および類似の物理的特性を有する材料、または肉および類似の物理的特性を有する材料の加工に使用する、手動による積載および/または荷降ろし機能を備えたバンドソー(以下の種類に限る):
4. Band-saws with manual loading and/or unloading for working with wood and material with similar physical characteristics or for working with meat and material with similar physical characteristics, of the following types:
切断時に固定刃を備え、工作物を支えるための固定式または往復運動式のベッドまたは支持部を有する鋸切断機。
4.1. sawing machinery with fixed blade(s) during cutting, having a fixed or reciprocating-movement bed or support for the workpiece;
往復運動する台車に刃が取り付けられた鋸引き機械。
4.2. sawing machinery with blade(s) assembled on a carriage with reciprocating motion.
木材および類似の物理的特性を有する材料を加工するための、1~4項および7項に記載された種類の複合機械。
5. Combined machinery of the types referred to in points 1 to 4 and in point 7 for working with wood and material with similar physical characteristics.
木工用の、複数の工具ホルダーを備えた手動式ほぞ加工機。
6. Hand-fed tenoning machinery with several tool holders for woodworking.
木材や類似した物理的特性を持つ材料の加工に適した、手動供給式の垂直スピンドル成形機。
7. Hand-fed vertical spindle moulding machinery for working with wood and material with similar physical characteristics.
木工用の携帯型チェーンソー。
8. Portable chainsaws for woodworking.
金属の冷間加工用のプレス機(プレスブレーキを含む)であって、手動による積載および/または荷降ろしを備え、可動作業部の移動量が6 mmを超え、かつ速度が30 mm/sを超えるもの。
9. Presses, including press-brakes, for the cold working of metals, with manual loading and/or unloading, whose movable working parts may have a travel exceeding 6 mm and a speed exceeding 30 mm/s.
射出成形または圧縮成形によるプラスチック成形機で、手動で材料の積み込みまたは積み下ろしを行うもの。
10. Injection or compression plastics-moulding machinery with manual loading or unloading.
手動による装填・排出機能を備えた射出成形または圧縮成形ゴム成形機。
11. Injection or compression rubber-moulding machinery with manual loading or unloading.
地下工事用機械(以下の種類):
12. Machinery for underground working of the following types:
機関車と緩急車。
12.1. locomotives and brake-vans;
油圧式屋根支持構造。
12.2. hydraulic-powered roof supports.
圧縮機構を組み込んだ、家庭ごみ収集用の手動積載式トラック。
13. Manually loaded trucks for the collection of household refuse incorporating a compression mechanism.
取り外し可能な機械式伝動装置(ガードを含む)。
14. Removable mechanical transmission devices including their guards.
取り外し可能な機械式伝動装置用のガード。
15. Guards for removable mechanical transmission devices.
車両整備用リフト。
16. Vehicle servicing lifts.
3メートルを超える垂直高さからの墜落の危険源を伴う、人又は人及び物品を吊り上げるための装置
17. Devices for the lifting of persons or of persons and goods involving a hazard of falling from a vertical height of more than three metres.
携帯型カートリッジ式固定機およびその他の衝撃機械。
18. Portable cartridge-operated fixing and other impact machinery.
人の存在を検知するように設計された防護装置。
19. Protective devices designed to detect the presence of persons.
第9項、第10項及び第11項に規定する機械の安全防護として使用するよう設計された動力式インターロック付き可動式ガード
20. Power-operated interlocking movable guards designed to be used as safeguards in machinery referred to in points 9, 10 and 11.
安全機能を確保するためのロジックユニット。
21. Logic units to ensure safety functions.
転倒時保護構造(ROPS)。
22. Roll-over protective structures (ROPS).
落下物保護構造物(FOPS)。
23. Falling-object protective structures (FOPS).
附属書IVは、ノーティファイドボディが関与する二つの適合性評価手続、すなわちEC型式審査又は完全品質保証のいずれかの対象となりうる機械のカテゴリーの一覧を定めている。これらのカテゴリーには広義の機械が含まれる――§33:第2条に関する解説を参照。附属書IVに掲げるカテゴリーのいずれかに属する機械は、適用されるすべてのEHSRsを対象とする整合規格に従って製造される場合には、内部検査を伴う適合性評価手続の対象ともなりうる――§129及び§130:第12条(3)及び(4)に関する解説を参照。
Annex IV sets out the list of categories of machinery that may be subject to one of the two conformity assessment procedures involving a Notified Body: EC type- examination or Full quality assurance. These categories include machinery in the broad sense – see §33: comments on Article 2. Machinery belonging to one of the categories listed in Annex IV may also be subject to the procedure for assessment of conformity with internal checks when it is manufactured in accordance with harmonised standards that cover all of the applicable EHSRs – see §129 and §130: comments on Article 12 (3) and (4).
附属書IVに定める一覧は網羅的である。言い換えれば、掲げられたカテゴリーに属する機械のみが第12条(3)及び(4)に定める適合性評価手続の対象となる。附属書IVに掲げられていないカテゴリーに属する機械は、掲げられたカテゴリーと類似し又は類似の危険源をもたらすものであっても、内部検査を伴う適合性評価手続のみの対象となる――§128:第12条(2)に関する解説を参照。
The list set out in Annex IV is exhaustive, in other words, only the machinery belonging to the categories listed is subject to the conformity assessment procedures set out in Article 12 (3) and (4). Machinery belonging to categories not listed in Annex IV, even if it is similar or presents similar hazards to the categories listed, is subject only to the procedure for assessment of conformity with internal checks – see §128: comments on Article 12 (2).
第1項から第8項まで
Items 1 to 8
第1項は、第1.1項から第1.4項までに規定するカテゴリーに属する、木材及び類似の材料の加工用又は食肉及び類似の材料の加工用の丸のこのみを対象とする。
Item 1 covers only circular saws for working with wood and analogous materials or for working with meat or analogous materials belonging to the categories referred to in items 1.1 to 1.4.
木材加工用のすべての丸のこが関係するわけではないことにも留意すべきである。例えば、切断中に刃が手で動かされるのこぎり機械(一部の留め切りのこ等)は附属書IVで言及されていない。
It should also be noted that not all circular saws for working wood are concerned; for example, sawing machinery with a blade moved by hand during cutting (such as some mitre saws) are not referred to in Annex IV.
木材に類似の材料には、例えば、パーティクルボード、ファイバーボード、合板(プラスチック又は軽合金のラミネート/エッジで覆われたこれらの材料を含む。)、コルク、骨、硬質ゴム又はプラスチックが含まれる。他方、研磨式の切断工具を必要とする石、コンクリート及び類似の材料は、木材に類似の材料とはみなされない。
Materials analogous to wood include, for example, chipboard, fibreboard, plywood (and also these materials when they are covered with plastic or light alloy laminates/edges), cork, bone, rigid rubber or plastic. On the other hand, stone, concrete and similar materials requiring an abrasive type of cutting tool are not considered as materials analogous to wood.
食肉に類似の材料には、魚及び冷凍又は急速冷凍食品が含まれる。
Materials analogous to meat include fish and frozen or deep-frozen food.
第1.3項、第1.4項、第3項及び第4項は、手動の積込み及び/又は取出しに言及している。手動の積込み及び/又は取出しとは、操作者が工作物を供給装置又は工作物支持装置に直接置き、当該装置から直接取り出すことにより、工作物が工具と接触している間に操作者が工作物に直接接触することが可能な場合をいう。装置の使用中は工具が使用者の手の届かない所にあり、装置なしでは機械を運転できないような供給装置又は工作物の積込み及び取出し装置(例えばコンベヤ)を装備した機械は、手動の積込み又は取出しを有するものとはみなされない。
Items 1.3, 1.4, 3 and 4 refer to manual loading and/or unloading. Manual loading and/or unloading occurs when the operator places workpieces directly in the feed device or workpiece support device and removes them directly from that device, so that it is possible for the operator to have direct contact with the workpiece while it is in contact with the tool. Machinery is not considered to have manual loading or unloading if it is equipped with a feed device or a device for loading and unloading workpieces (such as, for example, a conveyor) such that the tools are out of reach of the user while the device is being used and the machinery cannot be operated without the device.
第1.1項、第2項、第6項及び第7項は、手送り又は手送り式の機械に言及している。手送りとは、加工中に工作物又は工具のいずれかが手で動かされることにより、操作者が工具と接触する可能性がある場合をいう。第1.2項に規定する手動往復式のこ台又はキャリッジを有する機械についても同様である。
Items 1.1, 2, 6 and 7 refer to manual feed or hand fed machinery. Manual feed or hand feed occurs when either the workpiece or the tool is manually moved during machining so that it is possible for the operator to come into contact with the tool. The same applies to the machinery with a manually operated reciprocating saw- bench or carriage referred to in item 1.2.
第5項に規定する複合木工機械とは、各作業の間に工作物を手で取り出して、第1項から第4項まで及び第7項に規定する機能のあらゆる組合せを行うよう設計された機械である――§210:附属書Iセクション1.3.5に関する解説を参照。第1項から第4項まで及び第7項に規定する機能を行う複合機械のみが附属書IV第5項の対象となるが、当該機械はその他の追加の機能も行うことがある。必要な保護方策は複合された機能の複数又は全部に共通することが多いため、当該複合木工機械のEC型式審査又は完全品質保証システムの評価は、常に機械全体に関するものでなければならない。
The combined woodworking machinery referred to in item 5 is machinery designed to carry out any combination of the functions referred to in items 1 to 4 and 7, with manual removal of the workpiece between each operation - see §210: comments on section 1.3.5 of Annex I. Only combined machinery carrying out functions referred to in items 1 to 4 and 7 is subject to item 5 of Annex IV, however such machinery may also carry out other additional functions. Since the necessary protective measures are often common to several or all of the combined functions, the EC type-examination or the assessment of the full quality assurance system for such combined woodworking machinery shall always concern the entire machinery.
第7項に規定する立軸面取り盤は、テーブルを貫通する一本の主軸とテーブルの下に配置された一台の駆動モーターを有する。主軸が完全にテーブルの上方に位置するルーター機械は、第7項の対象とならない。
The vertical spindle moulding machines referred to in item 7 have one spindle passing through the table and one drive motor situated beneath the table. Routing machinery with a spindle located completely above the table is not covered by item 7.
第9項
Item 9
第9項に規定する金属の冷間加工用プレスとは、その意図された又は予見可能な使用に、操作者が統合された補助取扱装置を使用することなく手で工具の間に工作物を置き又は取り出す可能性が含まれるプレスである。「冷間加工」という用語は、通常は室温で、加熱せずに金属を成形することを指す。「金属」という用語は、板、圧延又は鍛造の形態の材料を指す。
The presses for cold working of metals referred to in item 9 are presses the intended or foreseeable use of which includes the possibility of the operator placing or removing workpieces between the tools with his hands without the use of integrated ancillary handling devices. The term 'cold working' refers to the shaping of metal without heating, usually at room temperature. The term 'metal' refers to material in sheet, rolled or forged form.
第9項は、次の二つの特性の双方を有する可動作業部品を有するプレスにのみ適用される。
Item 9 only applies to presses with movable working parts having both of the two following characteristics:
6mmを超えるストローク、かつ
a travel greater than 6 mm, and
30mm/sを超える閉鎖速度
a closing speed greater than 30 mm/s.
機械プレスの閉鎖速度を確定する際には、スライドが達する最高瞬間速度(一般に、そのストロークのほぼ中間点)を考慮すべきである。
When establishing the closing speed of mechanical presses, the highest instantaneous speed reached by the slide (in general, at about the mid-point of its travel) should be taken into consideration.
第9項は、例えば次のような金属の冷間加工用のその他の種類の機械を対象としない。
Item 9 does not cover other kinds of machinery for cold working of metals such as, for example:
焼結プレス
sintering presses,
アリゲーターシャー又はギロチンシャー
alligator or guillotine shears,
リベット打ち、ステープル打ち又はステッチ機械
riveting, stapling or stitching machines,
組立プレス
assembly presses,
曲げ機械
bending machines,
矯正プレス
straightening presses,
タレットパンチプレス
turret punch presses,
押出しプレス
extruder presses,
型鍛造又は型打ちプレス
drop forging or drop stamping presses,
打撃鍛造プレス
blow forging presses,
等方圧プレス
isostatic presses.
第10項及び第11項
Items 10 and 11
第10項及び第11項に規定するプラスチック及びゴムの成形機械とは、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂のような高分子又はゴムを、射出又は圧縮により加工するよう設計された機械である。積込み及び取出しとは、金型への材料又は部品の配置及び金型からの取出しのみを指す。積込み及び取出しは、次の場合には手動とはみなされない。
The plastics and rubber moulding machinery referred to in items 10 and 11 is machinery designed for working polymers, such as thermoplastics and thermosets, or rubber, by injection or compression. Loading and unloading refers only to placing and removal of material or parts in and out of the mould. Loading and unloading is not considered as manual if:
――機械がロボット又はマニピュレーター機器とともにのみ運転するよう設計されている場合、又は
- the machinery is designed to operate only with robot or manipulator equipment, or
――機械に積込み及び取出し装置が取り付けられており、当該装置なしでは機械を運転できない場合
- the machinery is fitted with loading and unloading devices such that it is not possible to operate the machinery without those devices.
その他のすべての場合には、積込み及び取出しは手動とみなされる。
In all other cases, loading and unloading shall be considered as manual.
第12項
Item 12
第12.1項に規定する地下作業用の機関車とは、鉱山その他の地下作業場で使用するため、車両の上方又は下方に位置する一本又は二本のレールの軌道上を走行し、人、資材又は鉱物を牽引し又は輸送するよう設計された自走式車両である。制動車とは、操作者が作動させることができるブレーキを装備した地下作業用の鉄道車両である。
Locomotives for underground working referred to in item 12.1 are self-powered vehicles running on a track of one or two rails situated above or under the vehicle for use in mines or other underground workings, designed for hauling or transporting persons, materials or mineral. Brake vans are railway vehicles for underground working equipped with a brake which can be applied by the operator.
第12.2項に規定する油圧動力式天井支保は、通常、切羽の天井を支えるために使用される自走式の支保である。これには次のものが含まれる。
Hydraulic-powered roof supports referred to in item 12.2 are usually self- advancing supports used to support the roof at a mine face. They include:
隣接制御の下にある一つの支保ユニット
one support unit under adjacent control;
グループ制御の下にある複数の支保ユニット
several support units under group control;
中央制御の下にある切羽支保システム全体
entire mine face support systems under central control.
トンネル掘削機は第12項の対象とならない。
Tunnelling machines are not covered by item 12.
第13項
Item 13
第13項に規定する圧縮機構を組み込んだ家庭ごみ収集用の手動積込み式トラックに関する「手動積込み」という用語の説明は、§415にある特定のガイダンスに示されている。同ガイダンスはまた、第13項の適用範囲に含まれる機械と第13項の適用範囲外の機械の例も示している。
An explanation of the term 'manual loading' with respect to manually loaded trucks for the collection of household refuse incorporating a compression mechanism referred to in item 13 is given in specific guidance that can be found in section §415. It also shows examples of machinery that is within the scope of item 13 and machinery that is outside the scope of item 13.
第14項及び第15項
Items 14 and 15
第14項に規定する着脱式機械的動力伝達装置は、一般に「動力取出(PTO)軸」として知られ、自走式機械又はトラクターと、牽引式農業機械のような受動機械との間で動力を伝達するための着脱可能な構成部品である――§45:第2条(f)に関する解説を参照。着脱式機械的動力伝達装置は、常に適切なガードとともに上市されなければならない。着脱式機械的動力伝達装置用のガードは、安全部品として単独で上市されることもあり、当該ガードは第15項の対象となる。
The removable mechanical transmission devices referred to in item 14, commonly known as “power take-off (PTO) shafts", are removable components for the transmission of power between self-propelled machinery or a tractor and recipient machinery such as towed agricultural machinery – see § 45: comments on Article 2 (f). Removable mechanical transmission devices must always be placed on the market together with an appropriate guard. Guards for removable mechanical transmission devices may also be placed on the market independently as safety components – such guards are covered by item 15.
第16項
Item 16
第16項に規定する車両整備用リフトとは、車両を持ち上げた状態で車両を点検し、その上又は下で作業する目的で、車両全体を地面から持ち上げるよう設計された定置式、移動式又は可搬式のリフトである。車両の下で作業することを意図しないショートストロークの車両整備用リフトは第16項の対象とならない。
The vehicle servicing lifts referred to in item 16 are stationary, mobile or movable lifts designed to raise whole vehicles off the ground for the purpose of examining and working on or under the vehicles whilst they are in a raised position. Short stroke vehicle servicing lifts not intended for working under the vehicles are not covered by Item 16.
これには、例えば乗用車、オートバイ、スノーモービル、トラック、バス、路面電車、鉄道車両及び産業用トラックのような車両の整備を意図した機械が含まれる。また、点検又は保守の目的で航空機全体を持ち上げるため同期システムで作動する吊上げ装置の組立品も含まれる。
They include machinery intended for the servicing of vehicles such as, for example, cars, motorcycles, snowmobiles, lorries, buses, trams, rail vehicles, and industrial trucks. They also include assemblies of lifting devices operating in a synchronised system for lifting whole aircraft for inspection or maintenance purposes.
第16項は次のものを対象としない。
Item 16 does not cover:
車両全体を地面から持ち上げるよう設計されていないジャッキ
jacks that are not designed to raise the whole vehicle off the ground,
車両の駐車を意図したリフト
lifts intended for the parking of vehicles,
車両組立ラインに組み込まれたリフト
lifts incorporated into vehicle assembly lines.
第17項
Item 17
第17項に規定する人又は人と物の吊上げ用の装置には、次のものが含まれる。
The devices for the lifting of persons or persons and goods referred to in item 17 include the following:
a) 人又は人と物の吊上げを主たる機能とする機械。例えば、
a) machinery with the main function of lifting persons or persons and goods such as, for example:
移動式、マストクライミング式又は吊下げ式の昇降作業台
mobile, mast-climbing or suspended elevating work platforms;
人又は人と物用の建設現場用ホイスト
construction site hoists for persons or persons and goods;
作業位置へのアクセスのため、クレーン又は風力発電機のような機械に接続されることを意図した吊上げ装置
lifting devices intended to be connected to machinery such as cranes or wind generators, for access to workstations;
b) 人の吊上げ以外を主たる機能とする機械に取り付けられた人又は人と物の吊上げ用の装置。当該装置には、例えば、産業用トラック、軌道依存式の保管・取出し機器、クレーン又は土工機械の昇降式の操作、運転又は制御位置が含まれる。
b) devices for lifting persons or persons and goods fitted to machinery with main functions other than lifting persons. Such devices include, for example, elevating operating, driving or control positions on industrial trucks, on rail dependent storage and retrieval equipment, on cranes or on earth-moving machinery.
当該装置については、EC型式審査又は完全品質保証システムの評価は、人の吊上げ用の装置の適合に関するものであり、機械のその他の機能に関するものではない。
For such devices, the EC type-examination or the assessment of the full quality assurance system concern the conformity of the devices for lifting persons and not the other functions of the machinery;
c) 例えば航空機地上支援機器、航空機用の旅客搭乗橋、船舶へのアクセス用の橋桁及びタワークレーンの組立て用のクライミングフレームのような、機上に制御位置を有する人の吊上げ以外を主たる機能とする吊上げ機械
c) lifting machinery with main functions other than lifting persons with on-board control positions such as, for example, aircraft ground support equipment, passenger boarding bridges for aircraft, bridge spans for access to ships and climbing frames for the erection of tower cranes;
d) 例えば可変リーチリフトトラック、ローダークレーン又は移動式クレーンと組み合わせる作業台のような、人の吊上げ用の互換性のある機器。適合性評価は、互換性のある機器と、それを組み合わせることを意図したすべての型式の基本となる機械との組合せが、関連するすべてのEHSRsに適合することを確保しなければならない――§41:第2条(b)に関する解説を参照。
d) interchangeable equipment for the lifting of persons such as work platforms to be assembled with, for example, variable reach lift trucks, loader cranes or mobile cranes. The conformity assessment must ensure that the assembly of the interchangeable equipment and all the types of basic machinery with which it is intended to be assembled complies with all the relevant EHSRs – see §41: comments on Article 2 (b).
当該互換性のある機器は、吊上げ機械と組み合わされず、物の吊上げ用に設計された機械による人の吊上げのために例外的に(指令2009/104/EC附属書IIセクション3.1.2に従い)使用される機器であって、機械指令の対象とならないものと区別されなければならない――§10:前文第7項に関する解説を参照。この区別は、§416にある特定のガイダンスで説明されている。
Such interchangeable equipment must be distinguished from equipment that is not assembled with lifting machinery but used exceptionally for lifting persons with machinery designed for lifting goods (according to section 3.1.2 of Annex II to Directive 2009/104/EC) that is not subject to the Machinery Directive – see §10: comments on Recital 7. This distinction is explained in specific guidance that can be found in §416.
上記の装置は、3メートルを超える垂直高さからの墜落の危険源を伴う場合に第17項の対象となる。垂直高さとは、吊り上げられるために人又は人と物が支持されるキャリアの表面――§334:附属書Iセクション4.1.1(g)に関する解説を参照――と、人又はキャリア自体が落下しうるレベルとの間の垂直距離と理解される。そのレベルは、通常、地上レベル又は機械が設置若しくは使用されることを意図した床若しくは表面のレベルであるが、製造者が段差の隣に機械を設置することを意図している場合には、より低い床又は地上レベルでありうる。
The above devices are covered by item 17 when they involve a hazard of falling from a vertical height of more than three metres. The vertical height is to be understood as the vertical distance between the surface of the carrier on which persons or persons and goods are supported in order to be lifted – see §334: comments on section 4.1.1 (g) of Annex I - and the level to which the persons or the carrier itself could fall. That level is usually the ground level or the level of the floor or surface on which the machinery is intended to be installed or used, but could be a lower floor or ground level if the machinery is intended by the manufacturer to be installed next to a drop.
第18項
Item 18
第18項に規定する携帯式薬包駆動固定機械とは、釘、ねじ付きスタッド、アイレット又は類似の物を母材に打ち込むことを意図した、爆発性薬包により作動する携帯式機械である。第18項はまた、例えば刻印による材料の硬質マーキング用の機械又は動物の気絶用の屠殺銃のような、その他の用途を意図した薬包駆動衝撃機械も対象とする。
The portable cartridge-operated fixing machinery referred to in item 18 is portable machinery operated by explosive cartridges intended for driving fasteners such as nails, threaded studs, eyelets or similar objects into a base material. Item 18 also covers cartridge-operated impact machinery intended for other applications such as, for example, machinery for the hard marking of materials by imprinting or captive bolt pistols for the stunning of animals.
第18項は、空気圧式、ばね式、電磁式又はガス薬包作動式の機械のようなその他のエネルギー源を使用する携帯式固定機械又はその他の衝撃機械を対象としない。
Item 18 does not cover portable fixing or other impact machinery using other sources of energy, such as pneumatic, spring, electromagnetic or gas cartridge- operated machinery.
第19項
Item 19
第19項は、人又は人の部分の存在を検知し、検知された人へのリスクを低減するため制御システムに適切な信号を生成する安全部品を対象とする。信号は、人若しくは人の部分が所定の限界を超えたとき(トリップ)、又は人が所定の区域内で検知されたとき(存在検知)、又はその双方の場合に生成されうる。当該保護装置には、例えば次のものが含まれる。
Item 19 covers safety components that detect the presence of persons or parts of persons and that generate an appropriate signal to the control system to reduce risks to the persons detected. The signal may be generated when a person or part of a person goes beyond a predetermined limit (tripping), or when a person is detected in a predetermined zone (presence sensing), or both. Such protective devices include, for example:
例えば感圧マット、感圧床、感圧エッジ、感圧バー、バンパー、プレート及びワイヤーのような感圧式保護装置
pressure sensitive protective devices such as, for example, pressure sensitive mats, floors, edges, bars, bumpers, plates and wires;
例えばライトカーテン、スキャニングヘッド、光線及びレーザー装置のような能動的光電子保護装置
active opto-electronic protective devices such as, for example, light curtains, scanning heads, light beam and laser devices;
レーダー式、赤外線式、超音波式及びカメラベースの保護装置
radar, infrared, ultrasonic and camera-based protective devices.
第19項は、ミラー又は監視カメラ(CCTV)のような間接視認装置を対象としない。
Item 19 does not cover indirect vision devices such as mirrors or closed circuit television (CCTV).
第20項
Item 20
第20項は、第9項に規定する金属の冷間加工用プレス、又は第10項及び第11項に規定する手動の積込み及び/又は取出しを伴う射出若しくは圧縮プラスチック成形機械若しくはゴム成形機械に取り付けることを意図した、安全部品の定義に該当する動力式可動ガードを対象とする――§42:第2条(c)に関する解説を参照。
Item 20 covers power-operated moveable guards that correspond to the definition of safety components – see §42: comments on Article 2 (c) – intended to be fitted to presses for the cold working of metal referred to in item 9 or to injection or compression plastics-moulding machinery or rubber moulding machinery with manual loading and/or unloading referred to in items 10 and 11.
第21項
Item 21
第21項に規定する安全機能を確保するための論理ユニットとは、次の複雑な構成部品である。
The logic units to ensure safety functions referred to in item 21 are complex components which:
一又は複数の入力信号を解析し、所定のアルゴリズムにより一又は複数の出力信号を生成するもの、かつ
analyse one or several input signals and generate, by a given algorithm, one or more output signals and
一又は複数の安全機能を果たすため、機械の制御システムと接続して又はその一部として作動することを意図したもの
are intended to operate in connection with, or as part of, the control system of machinery in order to perform one or more safety functions.
制御システム全体は論理ユニットとはみなされない。ただし、制御システムの評価及び設計は、当該製品の技術水準において次のことができるよう、EHSR 1.2.1を満たさなければならない。
The control system as a whole is not to be considered as a logic unit, although the assessment and design of the control system must fulfil EHSR 1.2.1. such that it can, to the state of the art for the product:
意図された運転上の応力及び外部の影響に耐えること
withstand the intended operating stresses and external influences,
制御システムのハードウェア又はソフトウェアの故障が危険状態につながらないこと
faults in the hardware or the software of the control system do not lead to hazardous situations,
制御システムの論理のエラーが危険状態につながらないこと等
errors in the control system logic do not lead to hazardous situations, etc.
安全機能を確保するための論理ユニットとみなされるためには、その論理を提供する構成部品が複雑なものでなければならない。ただし、論理の処理方法は技術に依存せず、機械式、電子式及び将来開発されうるその他のシステムを含みうる。
To be considered a logic unit to ensure a safety function, the component delivering its logic shall be complex. However, the way the logic is processed is independent of the technology, and can include mechanical, electronic and other systems that may be developed in the future.
入力信号を出力信号に変換するだけの電気機械式センサー又は開閉装置のような単純な装置により論理が提供される場合には、それらは論理ユニットとはみなされない。
Where the logic is delivered by simple devices like electromechanical sensors or switching devices, which just transform an input signal into an output signal, they are not to be considered as logic units.
しかし、入力信号が、例えば信号を処理する電子チップ又は複雑な機械式構成部品のような複雑な構成部品により出力信号に変換される場合には、安全機能を確保するための論理ユニットとみなされる。当該複雑な構成部品は、同時に自身又はその他の構成部品を監視することもあるが、構成部品が論理ユニットとみなされるために監視機能は必須ではない。
But where an input signal (or signals) is transformed into an output signal by a complex component, e.g. an electronic chip or complex mechanical component that processes the signal(s), it will be considered a logic unit to ensure a safety function. Such complex components may also simultaneously monitor themselves or other components, but a monitoring function is not essential for the component to be considered a logic unit.
§418の表は、どの安全部品が安全機能を確保するための論理ユニット(LUTESF)とみなされ、どの装置がLUTESFとみなされないかを示している。
The table in section §418 indicates which safety components are considered to be logic units to ensure safety functions (LUTESF), and devices which are not considered LUTESF.
第22項及び第23項
Items 22 and 23
機械の製造者が自らの機械に取り付けるために製造するROPS及びFOPSは、第22項及び第23項の対象とならない。
ROPS and FOPS manufactured by a machinery manufacturer to be fitted to his own machinery are not covered by items 22 and 23.
しかしながら、安全部品として上市されるか、機械の製造者が自らの機械のために製造するかを問わず、すべてのROPS及びFOPSは適切な試験に付されなければならず――§315及び§316:附属書Iセクション3.4.3及び3.4.4に関する解説を参照――、対応する試験報告書は、それが取り付けられる機械の技術ファイルに含めなければならない――§392:附属書VII A 1に関する解説を参照。
However, all ROPS and FOPS, whether placed on the market as safety components or manufactured by a machinery manufacturer for his own machinery, must be submitted to appropriate tests – see §315 and §316: comments on sections 3.4.3 and 3.4.4 of Annex I - and the corresponding test reports must be included in the technical file for the machinery to which they are fitted – see §392: comments on Annex VII A 1.
FOPSは、整合規格において、例えば「ヘッドガード」又は「フロントガード」のようなその他の用語で呼ばれることがあることに留意すべきである。関係する機械の規格で使用される用語にかかわらず、落下物から操作者を保護するため移動式機械に取り付けることを意図したすべての構造はFOPSとみなされる。
It should be noted that FOPS are sometimes referred to in harmonised standards by other terms such as, for example, 'overhead guards' or 'front guards'. All structures intended to be fitted to mobile machinery to protect the operator from falling objects are to be considered as FOPS, regardless of the term used in the standards for the machinery concerned.