欧州委員会ガイダンス 第2.3版（2024年4月） ／ 附属書I 機械の設計及び製造に関する必須安全衛生要件の解説
§281 木材及び類似の材料の加工用機械
§281 — Machinery for working wood and similar materials
欧州委員会が公表する公式ガイダンス第2.3版（2024年4月）の参考訳です。ガイドは法的拘束力を持たず、疑義がある場合は英語版が基準となります。色付きの枠は指令本文の引用、それ以外が欧州委員会の解説です。
2.3. 木材及び類似の物理的特性を持つ材料を加工する機械
2.3. MACHINERY FOR WORKING WOOD AND MATERIAL WITH SIMILAR PHYSICAL CHARACTERISTICS
木材及び類似の物理的特性を持つ材料を加工する機械は、次の要件に適合しなければならない。
Machinery for working wood and materials with similar physical characteristics must comply with the following requirements:
機械は、加工される材料を安全に置き、案内できるよう設計、製造又は装備されなければならない。加工物を作業台上で手で保持する場合、作業台は作業中十分に安定していなければならず、加工物の移動を妨げてはならない。
(a) the machinery must be designed, constructed or equipped in such a way that the piece being machined can be placed and guided in safety; where the piece is hand-held on a work-bench, the latter must be sufficiently stable during the work and must not impede the movement of the piece;
機械が加工物又はその一部が放出されるリスクを伴う条件で使用されるおそれがある場合、当該放出を防止するよう、又はそれが不可能な場合には放出が操作者及び／又は危険にさらされる者にリスクを生じさせないよう、設計、製造又は装備されなければならない。
(b) where the machinery is likely to be used in conditions involving the risk of ejection of workpieces or parts of them, it must be designed, constructed, or equipped in such a way as to prevent such ejection, or, if this is not possible, so that the ejection does not engender risks for the operator and/or exposed persons;
工具の惰性回転中に工具に接触するリスクがある場合、機械には、十分に短い時間で工具を停止させる自動ブレーキを装備しなければならない。
(c) the machinery must be equipped with an automatic brake that stops the tool in a sufficiently short time if there is a risk of contact with the tool whilst it runs down;
工具が完全には自動化されていない機械に組み込まれる場合、当該機械は、偶発的な負傷のリスクを除去又は低減するよう設計及び製造されなければならない。
(d) where the tool is incorporated into a non-fully automated machine, the latter must be designed and constructed in such a way as to eliminate or reduce the risk of accidental injury.
セクション2.3に定める補足要件は、木材の加工用機械、及び例えばコルク、骨、硬質ゴム若しくはプラスチック、木質材料（例：パーティクルボード、ファイバーボード、合板）（プラスチック又は軽合金のラミネート／エッジで覆われたものを含む。）のような類似の物理的特性を有する材料の加工にも使用されうる機械に適用される。軽合金はラミネートの被覆としてのみ言及されており、全体として木材と類似の物理的特性を有する材料として言及されているのではない。
The supplementary requirements set out in section 2.3 apply to machinery for working wood and to machinery that may also be used for working materials with similar physical characteristics such as, for example, cork, bone, rigid rubber or plastic, wood based material (e.g. chipboards, fiberboard, plywood) also when covered with plastic or light alloy laminates/edge. Light alloy is mentioned only as laminate cover and not as a material in total with similar physical characteristics to wood.
軽合金の機械加工専用の機械は、附属書IV第1項、第4項、第5項及び第7項の対象とならない。
Machines dedicated for machining light alloys are not covered by Annex IV, items 1, 4, 5 and 7.
プラスチックの例は、熱可塑性材料及び熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、発泡プラスチック材料、ポリウレタン、フェノール及びポリ塩化ビニル（PVC）である。
Examples of plastic are thermoplastic materials and thermoplastic resins, thermosetting resins, expanded plastic materials, polyurethane, phenol and polyvinylchloride (PVC).
セクション2.3(a)に定める要件は、送り機構、又は手送りの機械の場合には作業台の設計及び製造により、作業中に工作物を安全に置き誘導できることを確保することを目的としている。
The requirements set out in section 2.3 (a) aim to ensure that the design and construction of the feeding mechanism, or of the work bench in case of machinery with manual feed, enables the workpiece to be safely placed and guided during the work.
セクション2.3(b)に定める要件は、セクション1.3.3に定める放出物に関する一般的な要件で扱われる危険源の特定の場合を扱っている。セクション2.3(b)は、工作物又はその一部の放出を防止するための方策をとることを求めている。当該方策には、例えば丸のこ盤への適切な割刃の取付けが含まれる。放出の危険源を完全には回避できない場合には、放出物が操作者又はその他のばく露される者を負傷させることを防止するための安全防護方策をとらなければならない。この要件は、セクション1.4に定めるガードに関する要件と併せて適用されなければならない。
The requirement set out in section 2.3 (b) deals with a particular case of the hazard dealt with in the general requirement relating to ejected objects set out in section 1.3.3. Section 2.3 (b) requires measures to be taken to prevent the ejection of workpieces or parts of them. Such measures include, for example, fitting suitable riving knives on circular saw benches. Where ejections hazards cannot be completely avoided, safeguarding measures must to be taken to prevent ejected objects from injuring operators or other exposed persons. This requirement must be applied in conjunction with the requirements relating to guards set out in section 1.4.
セクション2.3(c)は、惰性時間中の工具との接触のリスクを扱っている。機械送り又は自動送りの機械では、このリスクは、必要な場合にはガードロック付きのインターロック付きガードにより防止することができる――§129：セクション1.4.2.2に関する解説を参照。しかしながら、例えばセクション1.4.2.3に従いアクセスを制限する調整式ガードが取り付けられている場合のように、作業中に工具が完全にはアクセス不能でない場合には、自動ブレーキシステム（例：機械式又は直流注入式）により工具の過度の惰性時間を防止する必要がある。整合規格は、そのような場合に許容される惰性時間を規定している。
Section 2.3 (c) deals with the risk of contact with the tool during the run-down time. On machinery with a mechanised or automatic feed, this risk can be prevented by means of an interlocking guard with guard locking if necessary – see §129: comments on section 1.4.2.2. However, in cases where the tool is not completely inaccessible during the work, for example, where an adjustable guard restricting access is fitted according to section 1.4.2.3, it is necessary to prevent excessive run- down time of the tool by means of an automatic braking system (e.g. mechanical or DC injection). Harmonised standards specify the acceptable duration of the run-down time in such cases.
セクション2.3(d)は、インターロック付き可動式ガードにより危険区域へのアクセスが完全には防止されていない機械において、動いている工具との偶発的な接触の場合の傷害のリスクを低減するための方策をとることを求めている。当該方策には、例えば、刃の突出量制限工具（LCPT）、円筒形（又は「丸形」）カッターブロック又は類似の切込み深さを制限する手段の取付けが含まれる。
Section 2.3 (d) requires measures to be taken to reduce the risk of injury in case of accidental contact with the moving tool on machinery where access to the danger zone is not completely prevented by an interlocking movable guard. Such measures, include, for example, fitting Limited Cutter Projection Tooling (LCPT), cylindrical (or ‘round form’) cutter blocks or similar means of restricting the depth of cut.