欧州委員会ガイダンス 第2.3版（2024年4月） ／ 附属書I 機械の設計及び製造に関する必須安全衛生要件の解説
§225 1.5.4. フィッティングの誤差
§225 — Errors of fitting
欧州委員会が公表する公式ガイダンス第2.3版（2024年4月）の参考訳です。ガイドは法的拘束力を持たず、疑義がある場合は英語版が基準となります。色付きの枠は指令本文の引用、それ以外が欧州委員会の解説です。
1.5.4. フィッティングの誤差
1.5.4 Errors of fitting
リスクの原因となりうる特定の部品の取付け又は再取付けの際に起こりうる誤りは、当該部品の設計及び製造により、それができない場合には部品自体及び／又はそのハウジングに表示した情報により、不可能にしなければならない。リスクを避けるために運動の方向を知る必要がある場合には、可動部分及び／又はそのハウジングに同じ情報を表示しなければならない。
Errors likely to be made when fitting or refitting certain parts which could be a source of risk must be made impossible by the design and construction of such parts or, failing this, by information given on the parts themselves and/or their housings. The same information must be given on moving parts and/or their housings where the direction of movement needs to be known in order to avoid a risk.
必要な場合には、取扱説明書に当該リスクに関する更なる情報を記載しなければならない。
Where necessary, the instructions must give further information on these risks.
誤った接続がリスクの原因となりうる場合には、設計により、それができない場合には接続される要素及び適切な場合には接続手段に表示した情報により、誤った接続を不可能にしなければならない。
Where a faulty connection can be the source of risk, incorrect connections must be made impossible by design or, failing this, by information given on the elements to be connected and, where appropriate, on the means of connection.
セクション1.5.4に定める要件の第1段落は、機械の設置中に機械に部品が取り付けられる際、又は機械の新たな現場への移設後若しくは保守目的での取外し後に部品が再取付けされる際に生じうるリスクを扱っている。
The first paragraph of the requirement set out in section 1.5.4 deals with risks that may be created when parts are fitted to the machinery during the installation of machinery or when they are refitted following the transfer of the machinery to a new site or following their removal for maintenance purposes.
この要件は、使用者により又はその管理の下で取り付けられ、又は取り外され再取付けされることが予定されている機械部品に適用される。その他の部品の正しい取付けは、製造者自身の生産システムにより確保されなければならない。
This requirement applies to machinery parts that are foreseen to be fitted or removed and refitted by or under the control of the user. Correct fitting of other parts must be ensured by the manufacturer's own production system.
誤った取付け又は再取付けが予見可能であり、リスクを生じさせうる場合には、実行可能な限り、機械及び関係する部品並びにその固定システムの設計及び製造により防止されなければならない。例えば、取り付ける部品と機械の受け側の部品を対応する非対称形状とすることにより、部品を誤った向きに取り付けられないことを確保できる。混同されやすい部品に別個の固定システムを使用することでも同じ効果を確保できる。設計上の解決策が実行可能でない場合には、取付けの誤りを避けるために必要な表示を機械の部品又はそのハウジングに表示しなければならない。
Where incorrect fitting or refitting is foreseeable and can give rise to a risk, it must be prevented, as far as is practicable, by the design and construction of the machinery and of the parts concerned and their fixing systems. For example, a matching asymmetrical shape of the part to be fitted and of the recipient part of the machinery can ensure that the part cannot be fitted in the wrong way. Use of distinct fixing systems for parts that are liable to be confused can ensure the same effect. Where a design solution is not practicable, the necessary indications to avoid errors of fitting must be marked on the machinery parts or their housings.
セクション1.5.4第1段落の第2文は、例えばチェーン又はベルトのような、所定の向きに取り付けなければならない可動部品にも同じ要件を適用している。
The second sentence of the first paragraph of section 1.5.4 makes the same requirements applicable to moving parts, such as, for example, chains or belts, that must be fitted in a given direction.
取付けの誤りを避けるための表示は、機械上の情報及び警告に関するセクション1.7.1に定める要件の対象となる。
Markings to avoid errors of fitting are subject to the requirements set out in section 1.7.1 relating to information and warnings on the machinery.
構成部品
components.
その構成部品
their components
セクション1.5.4第2段落によれば、必要な場合には、製造者の取扱説明書は、取付けの誤りを避けるためにとられた措置に関する更なる情報を提供し、適切な場合には、関係する部品に表示された情報の説明を提供しなければならない――§264：セクション1.7.4.2(i)に関する解説を参照。
According to the second paragraph of section 1.5.4, where necessary, the manufacturer's instructions must give further information on the measures taken to avoid errors of fitting, and, where appropriate, provide explanations of the information marked on the parts concerned – see §264: comments on section 1.7.4.2 (i).
セクション1.5.4第3段落は、接続の誤りのリスクという特定の場合を扱っている。関係する接続の種類には、例えば、エネルギー若しくは流体の供給への機械の接続、又は被牽引機械の制御システムと自走式機械若しくはトラクターの制御システムとの接続が含まれうる。
The third paragraph of section 1.5.4 deals with the specific case of the risk of errors of connection. The types of connection concerned may include, for example, the connection of the machinery to supplies of energy or fluids, or the connection of the control system of towed machinery to the control system of self-propelled machinery or a tractor.
このリスクへの対処方法は、取付けの誤りの防止一般の場合と同じである。実行可能な限り、リスクを生じさせうる接続の誤りは、例えば異なる直径、ねじ又は接続システムを使用することにより、接続される要素の設計により回避されなければならない。色分けのような表示は有用であるが、設計方策の代わりとはならない。しかしながら、設計方策が実行可能でない場合には、必要な情報を接続される要素に、及び適切な場合には接続手段に表示しなければならない。
The approach to this risk is the same as for the prevention of errors of fitting in general. As far as practicable, errors of connection that can give rise to a risk must be avoided by the design of the elements to be connected, for example, by using different diameters, threads or connecting systems. Markings such as colour codes are useful but are not a substitute for design measures. However, if design measures are not practicable, the necessary information must be marked on the elements to be connected and, where appropriate, on the means of connection.