欧州委員会ガイダンス 第2.3版（2024年4月） ／ 附属書I 機械の設計及び製造に関する必須安全衛生要件の解説
§335 4.1.2.1. 安定性の欠如によるリスク
§335 — Risks due to lack of stability
欧州委員会が公表する公式ガイダンス第2.3版（2024年4月）の参考訳です。ガイドは法的拘束力を持たず、疑義がある場合は英語版が基準となります。色付きの枠は指令本文の引用、それ以外が欧州委員会の解説です。
1.3. 機械的危険源に対する保護
4.1.2 Protection against mechanical hazards
4.1.2.1. 安定性の欠如によるリスク
4.1.2.1 Risks due to lack of stability
機械は、1.3.1項が求める安定性が、輸送、組立及び解体のすべての段階を含め、使用中及び使用外の両方において、予見可能な構成部品の故障時、並びに取扱説明書に従って実施する試験中にも維持されるよう設計及び製造されなければならない。そのため、製造者又はその認定代理人は、適切な検証方法を用いなければならない。
Machinery must be designed and constructed in such a way that the stability required by section 1.3.1 is maintained both in service and out of service, including all stages of transportation, assembly and dismantling, during foreseeable component failures and also during the tests carried out in accordance with the instruction handbook. To that end, the manufacturer or his authorised representative must use the appropriate verification methods.
セクション4.1.2.1に定める要件は、狭義の吊上げ機械、吊上げ用の互換性のある機器、及び適切な場合には吊上げ作業の安全を確保するために取り付けられる安全部品に適用される。
The requirement set out in section 4.1.2.1 is applicable to lifting machinery in the strict sense, to interchangeable equipment for lifting and, where appropriate, to safety components fitted to ensure the safety of lifting operations.
セクション4.1.2.1に定める要件は、機械並びにその構成部品及び取付物が、輸送、組立て、解体及び機械に関わるその他のあらゆる作業の間に転倒を避けるのに十分な安定性を有しなければならないと述べる附属書Iセクション1.3.1に定める一般的な要件を補完するものである。セクション4.1.2.1は、製造者が、使用中及び使用外の双方において、予見可能な構成部品の故障の間、並びに吊上げ機械が受けうる静的、動的及び機能試験の間、吊上げ機械の安定性を確保しなければならないことを強調している。機械は、意図された使用条件において安定性を保つよう設計されなければならない。
The requirement set out in section 4.1.2.1 is complementary to the general requirement set out in section 1.3.1 of Annex I, which states that the machinery and its components and fittings must be stable enough to avoid overturning during transportation, assembly, dismantling, and any other action involving the machinery. Section 4.1.2.1 stresses that the manufacturer must ensure the stability of lifting machinery both in service and out of service, during foreseeable component failures and during the static, dynamic and functional tests to which it may be submitted. The machinery must be designed to remain stable in the intended conditions of use.
製造者は、機械が安定性の要件を満たす条件を取扱説明書に明示しなければならない。これらの条件には、例えば最大傾斜、最大風速及び機械が使用される表面の耐力のような要因が含まれうる――§263：セクション1.7.4.2(g)に関する解説、及び§269：セクション1.7.4.2(o)に関する解説を参照。機械の安定性が使用場所における設置に依存する場合には、必要な設置説明を与えなければならない――§264：セクション1.7.4.2(i)に関する解説、及び§361：セクション4.4.2(a)に関する解説を参照。
The manufacturer must specify in the instructions the conditions under which the machinery meets the stability requirements. These conditions may include factors such as, for example, the maximum slope, the maximum wind speed and the resistance of the surface on which the machinery is used – see §263: comments on section 1.7.4.2 (g), and §269: comments on section 1.7.4.2 (o). Where the stability of the machinery depends on its installation at the place of use, the necessary installation instructions must be given – see §264: comments on sections 1.7.4.2 (i), and §361: comments on section 4.4.2 (a).
セクション1.1.2に定める安全統合の原則に従い、機械の安定性を確保するためにとるべき方策は、第一に機械の本質的な安定性に関するものである。第二に、安定性喪失のリスクが残る場合には、機械の傾倒又は転倒を防止するために必要な保護装置及び機器を取り付けなければならない。この点で、製造者は、傾倒又は転倒のリスクを生じさせうる機械の予見可能な誤使用を考慮しなければならない。必要な保護方策には、例えば、スタビライザー、速度制限装置、位置制御装置、過負荷及びモーメント制御装置並びに傾斜制御装置の取付けが含まれうる。第三に、当該装置により完全には防止できない残留リスクについては、機械の寿命の様々な段階において操作者が機械の傾倒又は転倒につながりうる状況を避けることができるよう、例えば速度計、傾斜計及び風速計のような必要な表示器、並びに必要な情報、警告及び説明を提供しなければならない――§263：セクション1.7.4.2(h)に関する解説を参照。
The measures to be taken to ensure the stability of the machinery, in accordance with the principles of safety integration set out in section 1.1.2, concern first the intrinsic stability of the machinery. Secondly, where a risk of loss of stability remains, the necessary protective devices and equipment to prevent the machinery tipping or overturning must be fitted. In this respect, the manufacturer must consider foreseeable misuse of the machinery that can give rise to a risk of tipping or overturning. The necessary protective measures may include, for example, fitting stabilisers, speed limiters, position control devices, overload and moment control devices and inclination control devices. Thirdly, for residual risks that cannot be fully prevented by such devices, the necessary indicators such as, for example, speedometers, inclinometers and anemometers, and the necessary information, warnings and instructions must be provided to enable operators to avoid situations that could lead to tipping or overturning of the machinery during the different phases of its lifetime – see §263: comments on section 1.7.4.2 (h).
セクション4.1.2.1の最後の文に規定する検証方法には、安定性試験、シミュレーション又はその双方が含まれうる。安定性試験の例には、傾斜台試験、及び例えば移動式昇降作業台の試験に使用される「縁石試験」のような動的安定性試験が含まれる。一品生産の場合には、当該試験は各機械について実施しなければならない。量産の場合には、それらは型式試験である。適切な検証方法は、通常、特定のカテゴリーの機械に関する関連する整合規格に規定されている。
The verification methods referred to in the last sentence of section 4.1.2.1 may include stability tests, simulations or both. Examples of stability tests include inclined plane tests and dynamic stability tests such as, for example, the ‘kerb test’ used to test mobile elevating work platforms. In the case of one-off production, such tests must be carried out on each machine. For series production, they are type-tests. The appropriate verification methods are usually specified in the relevant harmonised standards for particular categories of machinery.
一般に、当該試験又はシミュレーションを独立した又は第三者の試験機関が実施する義務はないが、EC型式審査又は完全品質保証手続の対象となる吊上げ機械については、試験をノーティファイドボディが実施することがある――§129及び§130：第12条に関する解説、§388：附属書IV第16項及び第17項に関する解説、並びに§406：附属書IX 3.2に関する解説を参照。
In general, there is no obligation for such tests or simulations to be carried out by independent or third-party test bodies, although for lifting machinery subject to the EC type-examination or full quality assurance procedures, tests may be carried out by a Notified Body – see §129 and §130: comments on Article 12, §388: comments on Annex IV items 16 and 17, and §406: comments on Annex IX 3.2.